我们选择将铝用于装饰的原因是因为铝具有相对稳定的结构,并且在长期使用时更耐腐蚀。 但是,某些铝型材的表面会腐蚀。 这主要是由于在加工过程中未正确使用铝型材的制造材料比例。
1。 在熔化和铸造过程中,镁和硅的添加比例不合适。 例如,有些多余的硅。 除了少量的游离态硅之外,这部分过量的硅还将在铝合金中形成三元化合物。 合金中形成的这些不溶性杂质相或游离杂质相易于积聚在晶界上,同时削弱了晶界的强度和韧性,并成为耐蚀性差的弱环节,首先发生腐蚀 。
2。 在熔炼过程中,尽管镁和硅的添加比例在标准规定的范围内,但是有时由于不均匀和不充分的混合,熔体中的硅分布不均匀,并且存在局部富集区域。 和贫困地区。 它直接反映在铝型材产品中。 当铝基质中存在少量游离硅时,它不仅降低了合金的耐蚀性,而且使合金的晶粒粗化。
3。 挤压过程中对各种工艺参数的控制,例如过高的棒料预热温度,对金属挤压流速的不适当控制,挤压过程中的空冷强度,时效温度和保持时间等,都可能导致硅偏析和释放,因此 镁和硅没有完全变成Mg2Si相,但是存在一些游离硅。
简而言之,如果铝型材的表面在使用中容易腐蚀,则是由于生产过程中铝型材的质量标准低所致。 因此,当我们选择铝型材时,应该去正规的制造商。 这样的铝型材将更有保证